數(shù)控方通機(jī)是一種精度高、效率高的加工設(shè)備，其加工工藝主要包括以下幾個(gè)方面：

1.工件設(shè)計(jì)：在進(jìn)行數(shù)控方通機(jī)加工之前，先需要設(shè)計(jì)好工件的結(jié)構(gòu)和尺寸，確定加工的具體要求和工藝方案。

2.材料準(zhǔn)備：根據(jù)工件的設(shè)計(jì)要求，選擇合適的材料進(jìn)行加工。常用的材料包括金屬、塑料、陶瓷等。

3.刀具選擇：根據(jù)工件的材料和加工要求，選擇合適的刀具。刀具的選擇對(duì)加工質(zhì)量和效率有很大影響。

4.加工參數(shù)設(shè)定：在數(shù)控方通機(jī)上設(shè)定加工參數(shù)，包括切削速度、進(jìn)給速度、切削深度等，以保證加工質(zhì)量和效率。

5.程序編寫(xiě)：根據(jù)工件的設(shè)計(jì)要求和加工工藝，編寫(xiě)數(shù)控編程程序。程序中包括刀具路徑、加工順序、加工參數(shù)等信息。

6.夾緊固定：將工件固定在數(shù)控方通機(jī)的工作臺(tái)上，采取合適的夾緊方式，確保工件在加工過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)或變形。

7.加工操作：按照編寫(xiě)好的數(shù)控程序啟動(dòng)數(shù)控方通機(jī)進(jìn)行加工。操作人員需要監(jiān)控加工過(guò)程，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證加工質(zhì)量。

8.檢查質(zhì)量：加工完成后，對(duì)加工件進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括尺寸、平整度、精度等方面，確保工件符合設(shè)計(jì)要求。

9.表面處理：根據(jù)需要對(duì)加工件進(jìn)行表面處理，包括打磨、噴涂、鍍層等，提高工件的表面質(zhì)量和耐腐蝕性能。

10.清潔保養(yǎng)：定期對(duì)數(shù)控方通機(jī)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和加工精度。

總的來(lái)說(shuō)，數(shù)控方通機(jī)的加工工藝需要包括材料準(zhǔn)備、工件設(shè)計(jì)、刀具選擇、加工參數(shù)設(shè)定、程序編寫(xiě)、夾緊固定、加工操作、質(zhì)量檢查、表面處理、設(shè)備保養(yǎng)等多個(gè)方面，只有全方位的考慮和細(xì)致的操作，才能保證加工出高質(zhì)量的工件。